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铸造用增碳剂的作用和使用过程中的注意事项

  增碳剂的作用是增加铸件和钢铸件中的碳含量。增碳剂,顾名思义,就是增加铁水中碳的含量。比如常用于冶炼炉料,如生铁、废钢、回收料、含铁、含碳量高的零件,但采购价格比废钢高。因此,增加废钢供应,减少生铁用量,增加碳剂,可以降低铸造成本。

  增碳剂有很多种,可以作为铸铁增碳剂的材料也有很多种,但是质量和价格差别很大。在保证铸件质量的前提下,应根据企业产品的特点和质量要求,正确选择铸造助剂。

  铸造用增碳剂有什么作用?

  铸件中使用增碳剂可以大大增加废钢量,减少生铁量或不用生铁。在电炉冶炼的加料方式中,增碳剂应与废钢等配料一起入炉。铁水表面可以加入少量。但应避免大量铁水,以免过度氧化,导致渗碳效果不明显,铸件含碳量不足。增碳剂的添加量应根据其他原料与碳含量的比例来确定。不同类型的铸铁,根据需要选择不同类型的增碳剂。根据增碳剂本身的特点,选择含碳的纯石墨化材料来减少生铁中过量的杂质,增碳剂的选择可以降低铸件的生产成本。

  增碳剂的添加时间不容忽视。如果渗碳剂加入过早,容易附着在炉底,附着在炉壁上的渗碳剂也不容易熔化成铁水。反之,如果加碳的时间太晚,就会失去加碳的机会,导致融化和加热时间变慢。这不仅会延迟化学成分分析和调整的时间,还会因过热而造成损坏。因此,在渗碳过程中,最好在渗碳剂中加入少量金属填料。

  在炼钢增碳剂大量增加的情况下,在感应炉中结合铁水过热使用,以保证增碳剂在铁水中的吸收时间为10分钟。一方面通过电磁搅拌使增碳剂充分扩散吸收,保证吸收效果。另一方面,增碳剂中的氮含量可以减少。